鎂合金熔煉鑄造安全操作規(guī)范
2019-12-25 10:42 ?瀏覽:次
鎂合金熔煉鑄造過程中的安全涉及個人防護、熔煉安全和鑄造安全。
鎂合金的熔煉是生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),也是鎂合金生產(chǎn)安全的關鍵環(huán)節(jié)。一般應該注意以下兒點:
(1)爐體最好為雙層結構設計,當內層堝破裂時,鎂液可流到內外層之間的夾層中,同時報警并停止加熱,使熔化的鎂液不致流到外面造成危險。
(2)要經(jīng)常檢查爐子有無銹蝕,如有銹蝕應及時清理,場使用前必須經(jīng)過煤油滲透及x射線檢驗,證明沒有缺陷才能使用。
(3)培蝸每半年至少要吊出爐外全面檢查一次,或熔化××噸鎂合金,當壁厚為原來一半時,停止使用。小的孔洞及銹蝕可以清理后補焊使用,不過一定要經(jīng)過檢查。
(4)鎂壓鑄時熔爐鎂液面隨加料周期少量升降,液面與坩塌壁面的交界上方受到高溫鎂液和SF,保護氣體的輪番浸蝕腐蝕,易發(fā)生腐蝕斑坑,應注意定期檢查并及時清理補焊;操作中還要注意控制好SF6的濃度,濃度過高會使坩堝迅速腐蝕。
(5)鎂錠在投入熔爐前,一定要預熱到150℃以上。熔爐旁要備一有蓋的裝渣箱,從熔爐里面舀出來的料渣要放到容器內,并馬上蓋上密封。
(6)熔化現(xiàn)場一般要始終保持有一瓶混合保護氣,以備突然停電或發(fā)生其他突發(fā)事件時急用。
鎂合金熔煉時的常規(guī)保護措施比其他熔融金屬的要求更加嚴格,要求生產(chǎn)人員必須使用面罩和防水衣。對鎂而言,水汽不論其來源如問,都會增大熔體發(fā)生爆炸和著火的危險,尤其是當水汽與鎂熔體接觸時,會產(chǎn)生潛在的爆炸源H,因此必須采取以下最基本的防護措施:
鎂合金熔煉時的常規(guī)保護措施比其他熔融金屬的要求更加嚴格,要求生產(chǎn)人員必須使用面罩和防水衣。對鎂而言,水汽不論其來源如問,都會增大熔體發(fā)生爆炸和著火的危險,尤其是當水汽與鎂熔體接觸時,會產(chǎn)生潛在的爆炸源H,因此必須采取以下最基本的防護措施:
(1)所有鎂碎屑必須是干凈的,并保持干燥,腐蝕產(chǎn)物應該預先清理干凈。
(2)所有熔劑都必須密封保存,并保持干燥,含水量小于3%。
(3)避免鎂熔體與鐵銹接觸。
(4)工作場地應經(jīng)常保持干燥、整潔、通風良好和道路暢通。
(5)熔煉場地應常備下列滅火劑:滑石粉、RJ-1和RJ-3熔劑、干石墨粉、氧化鎂粉等。鎂合金燃燒時,嚴禁用水、二氧化碳或泡沫滅火劑滅火,這些物質會催化鎂的燃燒并引起爆炸。嚴禁用砂子滅火,因為火勢相當大時,SiO2與Mg反應,放出大量的熱并促使鎂劇烈燃燒。
(6)坩竭使用前必須嚴格檢查以防穿孔,其底部應備有安全裝置以防滲漏。
(7)爐料和鏈模必須預熱,熔煉和澆注工具使用前應在洗滌溶劑中洗滌,并預熱后方可使用。
(8)爐料不得超過地竭實際容量的90%。
(9)由于使用鋼坩竭生成的鐵銹積存在爐底,若坩堝泄漏,使鎂熔液與鐵銹接觸發(fā)生劇烈的熾熱反應。為了使與鐵銹的反應控制到最小限度,必須定期清除爐底鐵銹和定期檢查增塌泄漏情況并及時處理。通常,增塌的維護應注意:
1)甘塌的檢查。用水沖洗地塌,去除掛著的鐵銹,目檢龜裂孔、坑等。這些缺陷處通常是漏液的地方,使用中應經(jīng)常檢查。作為定期檢查項目,需測定坩堝厚度,用卡鉗、超聲波測厚儀進行全面的測定。如果有比規(guī)定厚度薄的地方,整個堆堝就要報廢。
2)熔液從坩堝漏出的情況。熔液從坩場漏出時會產(chǎn)生劇烈的白煙,若大量漏出,接近火焰是很危險的。因此一旦發(fā)現(xiàn)白煙,應立刻將堆場吊出爐外,放到安全地方或放入有熔劑的事故箱里,使熔液凝固不再漏出。在有火焰的情況下,因有爆炸危險,應立刻停止供給燃料,采用鐵板圍擋等緊急措施,操作人員應迅速撤離。
以上是邁格鎂業(yè)小編整理的關于鎂合金熔煉安全操作規(guī)范,我們只有把安全生產(chǎn)考慮在前,才會產(chǎn)生效益!
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